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        PE單一材料回收技術的發展給軟包行業帶來的影響和挑戰

        更新時間:2019-12-30 15:51:06 信息編號:595018
        PE單一材料回收技術的發展給軟包行業帶來的影響和挑戰
        供應商:
        江蘇百瑞爾包裝材料有限公司 商鋪
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        沭陽縣經濟開發區海寧路29號
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        PE單一材料回收技術的發展給軟包行業帶來的影響和挑戰
        近期,行業內熱門話題無疑是循環經濟,可回收、可降解材料的發展。自從上海率先執行嚴格的垃圾分類后,北京、廣州、杭州、深圳等多個城市也相繼跟進,垃圾分類工作在全國各地如火如荼地拉開了序幕,循環經濟成為新的“風口”。

        目前,使用后的塑料包裝處理途徑,一是回收再利用,二是降解??苫厥沼龅降膯栴}是:國內軟包企業的復合基本是多種不同材質的薄膜復合,如PA//PE,BOPP//VMPET//PE,VMPET//CPP,PET//AL//PE等結構,這些復合材料的回收是一個很大的難題,按照目前的分離技術處理,要花費大量的經濟成本,而且處理效果也不盡如人意,因此,行業的解決方案基本向“單一材質化”發展。而可降解的瓶頸難題則是:如何把握可降解和包裝保護功能的尺度,既如何解決包裝的阻隔性和降解的時效性,以及降解后的微塑料問題;這兩種處理方法,從技術可行性與成熟度來說,采用單一材料組成的復合膜走可回收利用途徑,應該更有優勢。因為陶氏、博祿、江門華龍等公司都相繼開發了可以替代BOPA的PE樹脂和薄膜,可以直接和PE材料復合制袋,用于洗衣液包裝的成功案例。而降解材料,雖然德國弗勞恩霍夫研究機構及小部分軟包企業已研發成功可降解涂層及材料,但是真正把可降解薄膜通過印刷、復合、制袋后用于食品包裝,藥品包裝,據筆者了解,只是在實驗室范圍或小批量生產測試成功,離實際量產并投放到市場,還有一段漫長的探索之路,仍有待技術的突破和工藝的完善,但這項技術確實值得企業關注。

        在剛剛結束的有代表性的塑膠行業大展——德國K展上,廢塑料的循環利用、可降解材料的發展也成為展會的重要主題。眾多國內外具有行業影響力的公司,如巴斯夫、韓國樂天、陶氏、三菱化學、??松梨?、金發科技等公司分別展示了用回收材料制成的衣服、鞋子、玩具以及可降解樹脂或薄膜材料。眾多的設備企業配合這一趨勢的發展,也推出了相應的設備,如WH公司就推出了VAREX’系列吹膜機,其吹出的MDO-PE薄膜,比BOPE挺度更高,生產速度更快,用于PE材料的復合,利于回收;從這些巨頭們展示的產品可以看出單一材料的回收和利用技術得到了大家的普遍重視,可循環創新解決方案及通過生物降解塑料替代傳統塑料等環保材料將成為塑料制品生產企業的“必修課”。在環保高壓下,塑料的正確處理及再利用將迎來嚴峻挑戰,而隨之而來的,必將給軟包裝行業的工藝發展帶來重大影響和挑戰。

        一、單一材質如何實現高阻隔性 

        實現單一材質高阻隔性才能滿足包裝物對包裝材質的性能要求。江蘇百瑞爾包裝材料有限公司 研發的 改性聚乙烯醇(PVA)水基涂布液GW7503 ,可涂布在多類的基材上,尤其涂布在熱封PE層,還帶來了環保的包裝創新結構。

        GW7503 PVA涂布液有眾多優點涂布效果透明度高;涂層用量少;PVA涂層面可印刷,水性可降解。對氧氣、二氧化碳、氫氣及氮氣等氣體都具有良好的阻隔性,其阻隔性能根據使用需要可使氧氣透過量達到1cm3/m2?24h?0.1MPa以下,且不受濕度影響;在較長時間保持包裝食品原有風味的同時阻隔外界異味的入侵;PVA涂布液的結構成份為碳、氫、氧和硅,燃燒后不產生有害氣體,無污染,可降解,可回收再利用;涂覆在PE單一材質上,提高其阻氧性,PE材質是利用效率最好的塑料,可回收造粒重復使用。優化包裝結構同時實現其高阻隔性,為循環經濟,可回收、可降解材料的發展貢獻一份力。建議使用單一材質結構:

        PE/PVA/PE,

        OPP/PVA/CPP 

        二、PE單一材料的可回收技術將推動柔印工藝的發展

        隨著PE單一材料技術的發展,我們軟包裝行業將發生的重大改變之一是:柔印工藝將逐漸在軟包印刷上占據一定的市場份額。

        眾所周知,國內軟包行業的印刷工藝95%都采用凹版技術,因為我們的食品包裝復合膜印刷層多為BOPP、BOPET、BOPA等等,這些薄膜拉伸強度好,適應凹版印刷,如果以后食品、日化產品包裝大量采用PE膜作為印刷層的話,凹版印刷工藝很難適應,因為PE膜抗拉伸強度低,拉伸伸長率大,用傳統的凹印機印刷,速度快的話,薄膜極易拉伸變皺,造成套色不準,而且印刷時對設備的張力控制要求也極為嚴格,凹印機的印刷速度根本不可能開快,這會大大影響生產效率。而柔印工藝則可以解決這一系列問題,(在10月份的K展上,索瑪、博斯特、高寶、科美西等行業巨頭都在展會展示了適合PE材料印刷的柔版技術和設備,就可見一斑了)。柔版印刷使用柔軟的樹脂板材,其通過網紋傳墨輥傳遞油墨印刷,印刷壓力小,特別適合印刷PE膜這類不能承受過大壓力的承印物,特別是套筒式的衛星式柔印機,具有套印精度高、印刷速度快(國外設備普遍可達到600m/min),快速換版、承印范圍廣等特點,因此,隨著國產柔印設備、耗材的配套發展和工藝的不斷成熟,印刷效果的日益精美,柔印工藝就像無溶劑復合替代部分干式復合技術一樣,會替代部分凹印工藝,逐漸在我國的軟包裝印刷占據一定的市場份額。10月22日,西安航天華陽公司20年慶暨設備演示會,就展示了其研發的400m/min CINOVA型,吸引了不少軟包裝彩印企業的高度關注。這說明有遠見的企業早已把發展的目光放到了柔印技術上,這一工藝將在軟包裝行業大放異彩!

        三、PE/PE單一材質結構成品袋制袋工藝的挑戰

        PE在高溫下,存在熔融狀態,制袋時受張力拉伸,熱封處會被拉伸斷裂;如果將溫度降低,則不能將里層PE熔融,造成熱封不完全,就是我們常說的虛封狀態,而熱封不牢固必然會造成內容物泄漏或變質,從而導致食品或藥品質量事故。因此,PE/PE單一材質復合袋是制袋工藝的一個難點,如何保證PE復合袋的熱封牢度和平整度,這又給我們軟包行業的制袋工藝提出了新的挑戰。有意思的是,這次德國K展上,日本托塔尼公司展示了HDPE//LDPE復合袋的制袋設備和工藝;上海洲泰公司則演示了PE材質的制袋技術,除了證明自己已經成功攻克了這一制袋工藝難點,向業界證明了自己深厚的技術積淀外,也是預見到了未來的軟包市場,這類單一材質袋型必將越來越多,因此,提前做好了充分的技術準備和市場預熱。

        總而言之,隨著單一材料回收技術的發展,一定會給軟包企業的薄膜生產、印刷、復合、制袋工藝帶來創新和改變,企業要未雨綢繆,提前做好技術儲備,才能在這一市場搶占先機,獲得新的突破和發展!

                                                                           

         ——部分摘錄 自《包裝前沿》2019年11月第六期

         



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            江蘇百瑞爾包裝材料有限公司成立于2010年9月,公司占地16340平方米,建筑面積8185平方米,屬河北百瑞爾包裝材料有限公司子公司,是專業的高阻隔包裝材料制造商,我們向客戶提供具有環保的、高阻隔的、高性價比的包裝材料和包裝方案。設計產品包括:干式復合高阻隔水性膠黏劑膠水、高阻隔水基PVA涂布液、高阻隔可生物降解紙塑薄膜、高阻隔透明奶膜、石頭紙等 

            

           公司成立到今,始終致力與功能性塑料薄膜,特別是綠色環保、可生物降解的高性價比的新型高阻隔包裝材料。并已取得國內發明 ...

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